Varmeavleder kan bestå av mange typer, for eksempel ekstruderings-, skiving- og varmerørradiatorer. Men de mest interesserte radiatorene som mange ønsker å bruke og snakke om, er varmerørets kjøleribbe. På grunn av høyere potensial for innovasjon, kan varmerøret endres med form og dimensjon, det er mer fleksibelt hvis du vil prøve nytt design. I dag har varmerørene utviklet seg til sintrede, mesh- og rillede typer for forskjellige vekestrukturer. Ulik veke bidrar til å forbedre den termiske motstandsytelsen, mens kjøleribben vår har tatt i bruk varmerør med høyere ytelse for kjøleribben for å øke kjølekapasiteten, men med mindre mengde varmerør.
Etter at denne designen ble bekreftet og kontrollert, begynte vi å lage og bruke med høyytelses varmerør, og dermed har ny type CPU-radiator med fire varmerør blitt født, vi tar oss av utseende og lodding, fordi hver prosess er avgjørende for endelig ytelse, spesielt i prosessen med stempling, lodding og CNC-maskinering, stempling må vi sørge for at rørene ikke har noen deformasjon og skadet, ellers vil dette gjøre produktene ukvalifisert. Lodding er måten som påvirker den termiske motstanden, dårlig kvalitet eller mindre av loddepasta vil påvirke den termiske kjøleytelsen, så dette er hva vi må vurdere loddemengden mens vi setter. Den siste viktige prosessen er at CNC-bearbeidingen er for polering av berøringsområdet på bunnen, dette er for pent kontakt med varmesonen, den må flate ut og samme størrelse som tegning med streng toleransekontroll.
CPU-radiatorene endelig har vi blitt testet i laboratoriet vårt, at det har den gode effekten av kjøling, vi simulerte varmesonen til å være 220W, og det indikerer at flytskjemaet vokser litt etter litt, det viser at slik kjøleribbe kan kjøle ned varme fra 220W. Dette er et tegn på at tradisjonell slik kjøleribbe bare kan være 150W, men vi brøt ut av det. Vi vil forbedre fremdriften og prøve nye flere studier for å gjøre det bedre potensialet for kjøling for kjøleribbene.
